小型工業(yè)鍋爐除堿工藝的探討 a、6 t/h以下容量工業(yè)鍋爐常選用 Na離子軟化工藝，鍋水高堿度運(yùn)行是常見(jiàn)通病，選擇 Na離子軟化加酸法處理，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低兼，確能降低給水堿度，存在給水含鹽量增加，易腐蝕部分給水管道等缺點(diǎn)，操作時(shí)應(yīng)注意。給水含鹽量明顯增加時(shí)，用“套水 ”操作法，調(diào)整鍋水含鹽量。給水保持一定的殘余堿度 ~2.0 mmo1/L間。加酸系統(tǒng)極易腐蝕，且選用塑料管閥。應(yīng)有簡(jiǎn)易除 CO2氣體裝置：工字管 Dg25,開(kāi)孔 8-10，開(kāi)孔參數(shù) 100~240個(gè)。 b、續(xù)排污裝置?？擅黠@降低鍋內(nèi)的堿度， 2 t/h以上鍋爐宜選用，建議 :設(shè)計(jì)連續(xù)排污膨脹器分離蒸汽引入軟水池加熱工藝，除 CO2及部份溶解氧氣體，改善給水腐蝕條件。 c、2 t/h以下工業(yè)鍋爐運(yùn)行管理?xiàng)l件較差，可選用“套水”操作方法，無(wú)需投資，亦可收到降低鍋水含鹽量及堿度良好效果
好品質(zhì)，匠心造。為了確保鍋爐的上乘品質(zhì)，中正鍋爐要求各道工序都嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行，并需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)。一臺(tái)鍋爐的出廠至少要?dú)v經(jīng)7道驗(yàn)收工序，經(jīng)過(guò)探傷檢查、水壓試驗(yàn)等層層檢驗(yàn)，讓任何細(xì)微的缺陷和瑕疵都無(wú)處遁形，澳門燃?xì)夤徨仩t原理。
承壓熱水鍋爐承壓熱水鍋爐是指鍋爐內(nèi)部壓力為正壓的熱水鍋爐。鍋爐是密閉式的，本體內(nèi)帶有壓力，鍋爐內(nèi)的汽水系統(tǒng)由密閉的容器和管道組成，并受火焰加熱，在工作中承受流體壓力，屬于特種設(shè)備。承壓熱水鍋爐是北方供暖的主流設(shè)備（單臺(tái)容量可以大于4T），但承壓鍋爐如操作不當(dāng)易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，并且也會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕。蒸汽鍋爐蒸發(fā)量在6到20噸每小時(shí)、熱水鍋爐360萬(wàn)到1200萬(wàn)大卡的，其鍋爐爐體的側(cè)面和后面的通道距離不應(yīng)小于米。蒸汽鍋爐蒸發(fā)量在35到65噸每小時(shí)、熱水鍋爐2100萬(wàn)到3900萬(wàn)大卡的，其鍋爐爐體的側(cè)面和后面的通道距離不應(yīng)小于米。
澳門燃?xì)夤徨仩t原理，根據(jù)項(xiàng)目承辦單位發(fā)展趨勢(shì)，綜合考慮工藝、土建、公用等各種技術(shù)因素，做到總圖合理布置，達(dá)到“規(guī)劃投資省、建設(shè)工期短、生產(chǎn)成本低、土地綜合利用率高”的效果。
五谷春酒業(yè)系五糧液集團(tuán)控股的一家中型專業(yè)白酒生產(chǎn)企業(yè)。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，相當(dāng)一部分地方政府限制燃煤鍋爐的使用。在環(huán)保政策比較苛刻的地方，酒廠不得已必須使用燃?xì)庹羝仩t。但燃?xì)獾某杀鞠鄬?duì)燃煤比較高，為了節(jié)約鍋爐的運(yùn)行成本，2016年，五谷春酒業(yè)在中正訂制了1臺(tái)6噸WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運(yùn)行自動(dòng)化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺紋煙管管束區(qū)；第三回程，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達(dá)98%，實(shí)現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實(shí)現(xiàn)節(jié)能又能達(dá)到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)3.2萬(wàn)噸。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見(jiàn)笑了管板熱應(yīng)力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。
中正SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗(yàn)，確保鍋爐在微正壓燃燒時(shí)無(wú)串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱熱損失，廣泛運(yùn)用于食品、有色、煙草、造紙、供熱等各行各業(yè)。
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